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概述:

采用小型涡旋压缩机作为循环动力源,进行等压闭环加热再生,无需塔内降压,节约资源、保护环境,减少 CNG 加气站的气体损耗,实现真正的零排放。再生切换过程中无明显压力波动,最大限度地降低了对阀门及分子筛的冲击。

工艺流程:

采用多孔分子筛固体吸附剂对天然气中的水分进行去除,从而净化气体,降低水露点;

设备由分子筛吸附塔、预聚结分离器、后除尘过滤器、热交换器、再生气风冷器、再生气液分离器、自动切换阀组等部件组成;

天然气从干燥塔顶部进入,并自上而下在分子筛干燥塔中完成吸附脱水过程;

经过一定时间后,利用加热至 300°C 的干燥气体自下而上冲洗分子筛床层,吸附水分经高温加热脱附,实现分子筛的再生。

特点

高效干燥:
前置天然气干燥机通过将气体冷却至其露点以下,有效去除水分,防止在低温或高压条件下结冰或冷凝。

多种干燥技术组合:
采用冷却、吸附(如分子筛、硅胶)或化学干燥(吸湿剂)等多种技术,适应不同应用需求。

自动控制系统:
配备自动控制系统,实时监测并调节温度、压力和吸附剂状态,确保干燥过程稳定可靠。

高耐腐蚀性:
使用耐腐蚀材料制造,可处理含腐蚀性组分的天然气,延长设备寿命。

良好适应性:
能适应不同流量与压力要求,适用于各种规模和类型的天然气处理系统。

优势:

提升系统效率:
有效去除水分,提高整体系统效率,减少因湿气造成的设备故障和效率损失。

防止结冰:
防止天然气在低温条件下结冰,避免系统冻结,保障气体稳定供应。

保护下游设备:
减少压缩机、储罐、管道等下游设备的腐蚀与损坏,降低维护成本。

延长设备寿命:
有效清除水分和杂质,延长设备使用寿命,降低故障率和停机时间。

提高气体品质:
保持气体流量和压力稳定,满足发电、化工等高标准应用需求。

降低能耗:
优化的干燥流程与控制系统,有助于降低能耗,节约运行成本。


技术参数:

参数数值
处理能力500–3600 Nm³/h
工作压力3.2 MPa
设计压力4.0 MPa
工作周期8 小时
凝结温度≤ -60℃
加热功率9 KW
设备重量~4000 Kg
吸附材料4A 分子筛
系统压降≤ 0.05 MPa
防爆等级dⅡBT4
外形尺寸2200 × 1500 × 2450 mm